定量控制仪的功能描述
定量控制仪与涡街，涡轮，脉冲信号的传感器配合，流量定量控制。误差小于0.2%F.S，并具备调校、数字滤波功能，可帮助减小传感器的误差，有效提高系统的测量、控制精度。适用于脉冲输出的流量传感器。
1、显示
仪表上边的8位数码管显示总累计流量或分累计流量，按 MOD 键切换显示总 累计流量和分累计流量，显示分累计流量时左边的数码管显示F，仪表通电时显示总累计流量 下边的6位数码管显示瞬时流量， 参数STOP设置为ON时，定量控制时继电器断开后，仪表显示参数SV设定值
2、总累计流量或分累计流量的清零
参数ACLR设置为0时，不能通过面板按键清累计流量，设置为1时，按 ◄键 总累计流量清零，设置为2时，按 ◄ 键分累计流量清零。
3、瞬时流量单位选择
参数AFH 设置为0时，瞬时流量单位为秒， 设置为1时，瞬时流量单位为分， 设置为2时，瞬时流量单位为小时（出厂设置为2）
4、瞬时流量自动回零
参数OYT用于瞬时流量的自动回零，当输入的流量脉冲突然停止后，经过OYT时间后瞬时流量自动回零，出厂设置为3
5、小信号切除
参数CHO用于瞬时流量清零，当输入的流量脉冲频率小于CHO的设定值会，瞬时流量显示0.000
6、瞬时流量滤波
参数FLTR用于瞬时流量的滤波，当瞬时流量波动很大时，适当调整FLTR的 设定值使瞬时流量显示更加平稳
7、折线功能
参数C-B设置为ON时打开折线功能，设置为OFF时关闭折线功能，PL1～PL7 为1～7点对应的流量脉冲频率，PL1～PL7为流量脉冲频率对应，FI1～FI7的流量系数。
8、手动定量控制
K1点有效后再断开，同时分累计流量小于报警设定值（SV）时，控制继电 器闭合；当分累计流量大于等于定量设定值（SV）时继电器断开，K1 无效 K2点有效后再断开，控制继电器断开； K3 点有效后再断开，控制继电器闭合同时分累计流量清零。
9、自动定量控制（延时自动启动清零）
工作过程： K3闭合一次——继电器闭合——累计分累计流量——分累计流量大于等于定量设定值（SV）时继电器断开——延时自动定量控制时间（T1）后，分累计流量清零，——继电器闭合——累计分累计流量——分累计流量大于等于定量设定值（SV）时继电器断开——延时自动定量控制时间（T1）后，分累计流量清零。循环反复上述过程。 闭合K2 停止自动定量控制。 闭合K1恢复自动定量控制 延时自动定量控制时间T1设置为非0，（1~1200 ）
10、手动定量控制（手动启动清零）
工作过程： K3闭合一次——继电器闭合——累计分累计流量——分累计流量大于等于定量设定值（SV）时继电器断开结束一次定量控制，等待再次K3闭合一次。 闭合K2 停止自动定量控制。 闭合K1恢复自动定量控制 延时自动定量控制时间T1设置为 0。
11、停电记忆
仪表电源突然停电，累计流量值记忆，控制输出断开， 需K1启动闭合一次，继续停电前未完成的定量控制。 K3闭合一次，定量控制从新清零启动。
12、急停开入应用：
K2 闭合一次，累计流量值记忆，控制输出断开 需K1启动闭合一次，继续停电前未完成的定量控制。 K3闭合一次，定量控制从新清零启动。
13、面板按键控制操作：
按MOD键，切换显示为分累计 按◄键分累计清零。 按▲键定量控制启动。 按▼键定量控制急停。
